GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》中，腐蝕深度測量

GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》中，腐蝕深度測量通常通過重量法和深度法結合實現，具體方法如下：

一、腐蝕深度測量方法

1. 重量法（質量損失法）

通過測量試樣在鹽霧試驗前后的質量變化，計算腐蝕速度，進而換算為腐蝕深度。
公式：
${?}_{\text{LW}}=\frac{{?}_0?{?}_1}{???}$
$?=\frac{8.76??}{?}(\text{單位：mm/a})$

參數說明：

• ${?}_{\text{LW}}$：腐蝕速度（g/(m2·h)）。

• ${?}_0$：試樣腐蝕前的質量（g）。

• ${?}_1$：試樣腐蝕后的質量（g）。

• $?$：試樣與腐蝕介質接觸的表面積（m2）。

• $?$：腐蝕作用時間（h）。

• $?$：腐蝕深度（mm/a）。

• $?$：金屬的密度（g/cm3）。

操作步驟：

1. 試樣預處理：

• 清洗試樣表面，去除油污、氧化層等雜質。

• 測量并記錄初始質量 ${?}_0$。

2. 鹽霧試驗：

• 按GB/T 10125規定條件（如NSS試驗：5% NaCl溶液，35℃±2℃，pH 6.5~7.2）進行試驗。

• 試驗結束后取出試樣，立即用清水沖洗表面鹽霧殘留，擦干并稱重 ${?}_1$。

3. 計算腐蝕速度與深度：

• 通過公式計算 ${?}_{\text{LW}}$，再代入 $?=\frac{8.76??}{?}$ 得到腐蝕深度。

適用性：

• 適用于腐蝕產物可完全清除的金屬材料（如鐵、銅、鋁等）。

• 需注意：腐蝕產物需徹底清除，避免影響質量測量結果。

2. 增重法（腐蝕產物附著法）

當腐蝕產物難以清除時，通過測量試樣腐蝕后的增重來評估腐蝕程度。
公式：
${?}_{\text{AW}}=\frac{{?}_1?{?}_0}{???}$

適用性：

• 適用于腐蝕產物緊密附著在金屬表面的場景（如某些氧化層或沉積物）。

• 需結合顯微觀察或成分分析（如XRD、SEM）進一步驗證腐蝕機制。

3. 深度法（厚度損失法）

通過測量試樣腐蝕前后的厚度變化，直接計算腐蝕深度。
操作步驟：

1. 試樣預處理：

• 測量試樣初始厚度（使用超聲波測厚儀或千分尺）。

2. 鹽霧試驗：

• 按標準條件進行試驗，試驗后測量試樣剩余厚度。

3. 計算腐蝕深度：

• 腐蝕深度 = 初始厚度 - 剩余厚度。

適用性：

• 適用于均勻腐蝕的材料（如板材、管材）。

• 需注意：不適用于局部腐蝕或點蝕的材料。

二、腐蝕深度測量的設備與技術

1. 超聲波測厚儀：

• 快速、無損測量材料厚度變化，適用于大面積或復雜形狀的試樣。

2. 金相顯微鏡：

• 觀察腐蝕區域的微觀結構，評估腐蝕深度及形貌特征。

3. 電化學方法：

• 通過電化學阻抗譜（EIS）或極化曲線分析腐蝕速率，間接推算腐蝕深度。

三、GB/T 10125中腐蝕深度測量的應用

1. 鹽霧試驗后的結果評價：

• 根據腐蝕深度數據，判斷試樣的耐腐蝕性能是否符合產品規范要求。

• 例如：某鍍鋅鋼板在NSS試驗中，腐蝕深度需小于0.1 mm/a。

2. 材料對比與工藝優化：

• 通過比較不同材料或涂層的腐蝕深度，選擇更優的材料或工藝方案。

3. 壽命預測：

• 結合腐蝕深度與實際環境條件，估算材料在特定環境下的使用壽命。

四、注意事項

1. 腐蝕產物處理：

• 使用失重法時，需確保腐蝕產物完全清除（如用酸洗、電解拋光等方法）。

2. 密度修正：

• 不同金屬的密度差異會影響深度計算（例如：鋁 $?=2.7\text{?}{\text{g/cm}}^3$，鐵 $?=7.87\text{?}{\text{g/cm}}^3$）。

3. 試驗條件一致性：

• 嚴格控制鹽霧試驗的溫度、濕度、溶液濃度等參數，確保數據可重復性。

五、總結

GB/T 10125中，腐蝕深度測量的核心方法是重量法（結合深度法公式轉換），輔以增重法和厚度測量法。通過定量分析腐蝕深度，可科學評估材料在鹽霧環境中的耐腐蝕性能，為材料選擇、工藝改進和產品設計提供依據。