從精密電子元件到大型工業設備，它們的可靠性直接關乎產品質量與企業口碑。而環境腐蝕應力，作為影響產品可靠性的 “隱形殺手”，時刻威脅著各類產品的性能與壽命。
如何科學評估和應對環境腐蝕應力？國際標準化組織（ISO）發布的 ISO 12944-6:2018 和 ISO 12944-9:2018 標準，為我們提供了專業且系統的解決方案
ISO 12944-6:2018 聚焦于綜合環境測試，強調通過模擬真實復雜的環境條件，對產品進行多因素協同作用下的可靠性評估。
在實際應用中，產品往往面臨著多種環境因素的 “組合攻擊”，例如高溫、高濕、鹽霧等環境因素同時作用，會加速產品的腐蝕老化進程。
該標準詳細規定了不同環境因素的組合方式、測試周期以及評估指標，幫助工程師們更精準地模擬產品全生命周期的環境挑戰。
以ISO 12944-6:2018中表1為依據，C2至C5腐蝕性等級主要為碳鋼、熱浸鍍鋅鋼和熱噴涂金屬涂層的涂料體系的測試程序；兩個試驗模式的持續時間都規定了的情況下，可以使用任一試驗模式。
通過 ISO 12944-6:2018 標準表1進行測試，能夠提前發現產品在復雜環境下潛在的設計缺陷和薄弱環節，為產品優化提供有力的數據支持。
ISO 12944-9:2018
ISO 12944-9:2018 則側重于特定腐蝕環境測試，針對不同行業產品的特性和實際使用場景，制定了專項的腐蝕測試方法。
比如，對于海洋工程設備，鹽霧和海水浸泡是主要的腐蝕誘因；而對于化工行業的設備，各類化學氣體的腐蝕則更為關鍵。該標準涵蓋了從測試設備的選擇、測試溶液的配置，到測試結果的分析等一系列詳細流程，確保測試結果的準確性和可靠性。
企業依據 ISO 12944-9:2018 標準進行測試，能夠有效評估產品在特定腐蝕環境下的耐受性，從而提高產品在目標市場的適應性和競爭力。
ISO 12944-9:2018的標準程序要求：
暴露周期一個循環為一周(168小時)，其中包括:
a)以ISO 16474-3標準交替進行4小時的UV試驗(UVA-340,照射溫度為60±3℃)和4小時的冷凝試驗(50 ±3)℃:
b)按照IS0 9227標準，進行72小時的中性鹽霧試驗；
c)(-20 士 2)°C的低溫下暴露24小時。
d)總測試時長：25個循環或4200小時。
在實際應用中，這兩項標準相輔相成。某汽車制造企業在研發新款 SUV 時，依據 ISO 12944-6:2018 進行綜合環境測試，模擬了車輛在高溫高濕的南方沿海地區、寒冷干燥的北方地區以及沙塵較多的西北地區等多種復雜環境下的使用情況。同時，利用 ISO 12944-9:2018 針對汽車底盤易受道路鹽漬和泥水腐蝕的特點，進行專項腐蝕測試。通過兩項標準的結合應用，該企業成功優化了車輛的防腐設計，延長了車輛的使用壽命，降低了售后維護成本。